1. Tipul de sudare
În general, sudarea poate fi împărțită în trei tipuri: sudare cu fier de lipit electric, sudare cu platformă de încălzire și sudare de lipire a reflowului:
R: Cea mai frecventă metodă este lipirea electrică, cum ar fi modelarea și repararea componentelor electronice. În zilele noastre, producătorii de LED, pentru a -și economisi costurile de producție, folosesc în mare parte fier de lipit și de lipit electric, contrafăcute, ceea ce duce la un contact slab și uneori la scurgeri. În timpul procesului de sudare, acest lucru este echivalent cu formarea unui circuit între vârful de fier de lipit de lipire - LED -ul lipit - corpul uman - și pământul, adică tensiunea care este de zeci până la sute de ori mai mare decât tensiunea suportată de mărgelele de lampă se aplică pe margele LED, arzându -le instantaneu.
B: Lumina moartă cauzată de sudarea pe platforma de încălzire a devenit cel mai bun instrument de producție pentru majoritatea întreprinderilor pentru a răspunde nevoilor loturilor mici și a comenzilor de probă din cauza numărului continuu de comenzi de probă de lampă. Datorită avantajelor costurilor scăzute ale echipamentului, structurii și funcționării simple, platforma de încălzire a devenit cel mai bun instrument de producție, datorită mediului de utilizare (cum ar fi problema instabilității temperaturii în zonele cu fani), competența operatorilor de sudare și controlul vitezei de sudare, există o problemă semnificativă a luminilor moarte. În plus, există împământarea echipamentelor platformei de încălzire.
C: Soluționarea Reflow este în general cea mai fiabilă metodă de producție, care este potrivită pentru producția și prelucrarea în masă. Dacă operațiunea este necorespunzătoare, aceasta va provoca consecințe mai grave ale luminii moarte, cum ar fi reglarea nerezonabilă a temperaturii, împământarea slabă a mașinii etc.
2. Mediul de stocare care provoacă lumini moarte
Acest lucru se întâmplă adesea. Când deschidem pachetul, nu acordăm atenție măsurilor rezistente la umiditate. Majoritatea mărgelelor de lampă de pe piață sunt acum sigilate cu silicagel. Acest material va absorbi apa. Odată ce mărgelele de lampă sunt afectate de umiditate, silicagelul va fi expansiune termică după sudare cu temperaturi ridicate. Firul de aur, cipul și suportul vor fi deformate, provocând deplasarea și fractura sârmei de aur, iar locul luminos nu va fi aprins, prin urmare, este recomandat să păstrați LED -urile într -un mediu uscat și ventilat, cu o temperatură de depozitare de -40 ℃ -+100 ℃ și o umiditate relativă mai mică de 85%; Se recomandă utilizarea LED -ului în starea sa originală de ambalare în termen de 3 luni pentru a evita ruginirea suportului; După deschiderea pungii de ambalare cu LED, ar trebui să fie utilizată cât mai curând posibil. În acest moment, temperatura de depozitare este de 5 ℃ -30 ℃, iar umiditatea relativă este sub 60%.
3. Curățarea chimică
Nu folosiți lichide chimice necunoscute pentru a curăța LED -ul, deoarece poate deteriora suprafața coloidului LED și chiar poate provoca fisuri coloide. Dacă este necesar, vă rugăm să curățați cu un tampon de alcool într -o temperatură a camerei și un mediu ventilat, de preferință într -un minut de la finalizarea vântului.
4. Deformarea provocând lumină moartă
Datorită deformării unor panouri ușoare, operatorii vor suferi o intervenție chirurgicală plastică. Pe măsură ce panourile se deformează, margele de lumină de pe ele se deformează, de asemenea, rupând firul de aur și făcând ca luminile să nu se aprindă. Se recomandă efectuarea chirurgiei plastice înainte de producție pentru acest tip de panou. Asamblarea și manipularea lungă în timpul producției pot provoca, de asemenea, deformarea și ruperea sârmei de aur. De asemenea, este cauzată de stivuire. Pentru a facilita procesul de producție, panourile lămpii sunt stivuite la întâmplare. Din cauza gravitației, stratul inferior al mărgelelor de lampă va fi deformat și va deteriora firul de aur.
5. Structura de disipare a căldurii, sursa de alimentare și placa de lampă nu se potrivesc
Din cauza necorespunzăriialimentare electricăProiectare sau selecție, sursa de alimentare depășește limita maximă pe care LED -ul o poate rezista (peste impactul curent, instantaneu); Structura nejustificată de disipare a căldurii a corpurilor de iluminat poate provoca lumini moarte și descompunerea prematură a luminii.
6. Înteinerea fabricii
Este necesar să verificați dacă firul de împământare general al fabricii este în stare bună
7. Electricitate statică
Electricitatea statică poate provoca o defecțiune a funcției LED și se recomandă prevenirea ESD să deterioreze LED -ul.
A. În timpul testării LED-urilor și asamblării, operatorii trebuie să poarte brățări anti-statice și mănuși anti-statice.
B. Echipamentele de sudare și testare, mese de lucru, rafturi de depozitare etc. trebuie să fie bine împământate.
C. Folosiți o suflantă ionică pentru a elimina energia electrică statică generată de frecare în timpul depozitării și asamblării LED -urilor.
D. Cutia de materiale pentru instalarea LED-urilor adoptă cutia de materiale anti-statice, iar punga de ambalare adoptă geantă electrostatică.
E. Nu aveți o mentalitate fluke și atingeți LED -ul întâmplător.
Fenomenele anormale care au determinat daunele cauzate de ESD:
A. Scurgerea inversă poate provoca o scădere a luminozității în cazuri ușoare, iar lumina poate să nu se aprindă în cazuri severe.
B. Valoarea tensiunii înainte scade. LED -ul nu poate emite lumină atunci când este condus de curent scăzut.
C. Sudarea slabă a făcut ca lampa să nu se aprindă.
Timpul post: 15-2023 mai
